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半導体フォトニクスのヒエラルキーでは 高出力シングルモードレーザーダイオード はリッジ導波路工学の最高峰である。マルチモード・ダイオードが単に発光開口部を広げるだけで数百ワットに達するのに対し、シングルモード・デバイスはキャリア密度の限界に挑戦しながら、安定した横モード・プロファイル($TEM_{00}$)を維持しなければなりません。基本的な課題は物理的なものである。高出力を達成するために注入電流を増加させると、熱とキャリアの集中により半導体の屈折率が変化する。これは「フィラメント化」または「モード・キンキング」として知られる現象である。“
これを防ぐために 中国レーザーダイオード工場 は、リッジ導波路(RWG)を綿密に設計しなければならない。通常1.5 $ m$ から3.0 $ m$ の間のリッジ幅は、高次モードを抑制するのに十分な横方向のインデックスガイドを提供するのに十分狭くなければならない。しかし、この狭い開口部は、出力ファセットに莫大な光パワー密度を集中させる。そのため レーザー 100mw 緑 または ダイオードレーザー 405 nm, パワー密度は1平方センチメートルあたり数メガワットを超えることもある。このため、破局的光損傷(COD)を避けるために、特殊なファセット・パッシベーションと「非吸収ミラー」(NAM)構造が必要となる。.
インテグレーターにとって、シングルモードデバイスの価値はその$M^2$ファクターにあり、それは通常<1.1である。この完璧に近いビーム品質により、光を回折限界のスポットに集光したり、70%を超える効率でシングルモードファイバーに結合することができます。対照的に 低出力レーザーダイオード 基本的なポインタに使用される閾値電流は低いかもしれないが、高精度の科学・医療用途に必要な “Kink-free ”直線性に欠ける。.
青紫色と緑色のスペクトル領域は、窒化ガリウム(GaN)材料系が支配的である。また ダイオードレーザー 405 nm は、おそらく窒化物の中で最も成熟しており、高密度光ストレージの開発から恩恵を受けている。しかし、産業用や医療用のセンシングでは、より高い出力とスペクトル安定性が求められている。405nmダイオードは、窒化インジウムガリウム(InGaN)多重量子井戸(MQW)活性領域を利用している。ここでの主な技術的ハードルは、p型AlGaNクラッド層におけるマグネシウム(Mg)ドーパントの活性化である。正孔濃度が低いと直列抵抗が高くなり、局所的なジュール発熱が生じる。 高出力シングルモードレーザーダイオード を効果的に「活性化」させるには、高度なMOCVD(有機金属化学気相成長)熱サイクルが必要である。.
に移動する。 505nmレーザー, シアン」トランジションゾーンに入る。この波長は、純粋な青色よりも視認性が高く、ある種の蛍光色素の吸収ピークに近いため、眼科や蛍光顕微鏡で非常に珍重されている。シアン 505 nm この領域は、InGaNウェルに必要なインジウム含有量が高いため、405nmよりも技術的に困難である。この増加したインジウムは「インジウム偏析」(非放射再結合センターとして働くインジウムリッチなクラスターの形成)につながる。.
ある一流メーカーは、“ひずみ補償量子井戸 ”を使うことでこれを克服している。InGaNの層とAlGaNの障壁を交互に重ねることで、格子のひずみがバランスされ、「量子閉じ込めシュタルク効果」(QCSE)が低減される。この工学的な詳細が レーザー 100mw 緑 (505nmまたは520nmで動作)により、低品質の部品に見られる急激な「スペクトルチャープ」のない安定した波長を維持する。.
を区別している。 低出力レーザーダイオード と高出力とでは、多くの場合、「被覆対コア」比と、光モードの基板への「漏れ」の管理にある。A 低出力レーザーダイオード は通常5mWから30mWで動作し、低いしきい値電流($I_{th}$)を優先する。これは、「閉じ込め係数」を最大化することにより達成される。.
しかし、規模が大きくなると 高出力シングルモードレーザーダイオード, しかし、高い閉じ込めが仇となり、ファセットでのCODのリスクが高まる。パワーを安全に拡大するために、技術者は「大型光共振器」(LOC)設計を用いる。活性量子井戸を薄く保ちながら導波路層を広げることで、光モードはより広い面積に広がり、ファセットでのピークパワー密度を下げることができる。これにより、デバイスは単一の横モードで100mW、200mW、あるいは500mWに達することができる。.
トレードオフは、LOC設計がダイオードを「ポインティング・スタビリティ」と温度変動に対してより敏感にするということである。これが レーザー 100mw 緑 システムは、高分解能サーモエレクトリック・クーラー(TEC)と組み合わせる必要があります。積極的な温度安定化を行わないと、屈折率シフトによってモードがクラッドに「リーク」し、ビーム品質が急激に低下して遠視野発散がシフトしてしまいます。.
以下の表は、紫外から緑色にわたる高性能シングルモードダイオードの典型的な性能特性の概要です。これらの値は、OEM統合のための業界標準を表しています。.
| パラメータ | 405nm(シングルモード) | 505nm(シアン) | 520nm(トゥルー・グリーン) | ユニット |
| 出力電力(連続波) | 100 – 500 | 50 – 150 | 80 – 120 | メートルダブリュー |
| スレッショルド電流 ($I_{th}$) | 35 – 55 | 45 – 65 | 50 – 75 | mA |
| スロープ効率 ($eta$) | 1.2 – 1.5 | 0.8 – 1.1 | 0.4 – 0.7 | W/A |
| 動作電圧 ($V_f$) | 4.2 – 5.5 | 5.0 – 6.5 | 5.5 – 7.5 | V |
| ビーム発散($theta_{perp}$) | 15 – 25 | 20 – 30 | 22 – 35 | デグ |
| スペクトル幅(FWHM) | < 2.0 | < 2.5 | < 3.0 | nm |
| キンクフリー・パワーリミット | 定格1.2倍 | 1.1倍 定格 | 1.1倍 定格 | – |
DNAシーケンスや干渉計のようなアプリケーションでは、生のパワーは “スペクトル純度 ”の二の次である。A 高出力シングルモードレーザーダイオード が高いことに悩まされることもある。 相対強度ノイズ(RIN). .RINは、共振器内の誘導放出モードに対する自然放出の「鼓動」によって引き起こされる。.
ある 505nmレーザー, InGaN材料は「線幅拡大係数」($α$)が高いため、RINは赤色ダイオードや赤外ダイオードよりも高くなることが多い。この因子は、キャリア密度の変化を屈折率の変化に直接結びつけ、レーザーの位相と強度を変動させる。RINを最小化するために、メーカーは “光フィードバック ”を最適化しなければなりません。ファイバー・チップからレーザー共振器への1%の反射でさえ、シングルモード出力がカオスのようなブロード・スペクトラムの混乱に変わる “コヒーレンス崩壊 ”を引き起こす可能性があります。ハイエンド 505nmレーザー モジュールには、これを防ぐための光アイソレータが内蔵されていることが多い。.
顧客の背景
韓国のあるバイオメディカル新興企業は、病原体を迅速に検出するポータブルな “Lab-on-a-Chip ”システムを開発していた。このシステムでは蛍光ベースの検出を行い、特定の緑色蛍光体を励起するために安定性の高い505nmのレーザー光源を必要とした。.
技術的な課題:
主な課題は「信号対雑音比」(SNR)であった。クライアントは当初、標準的な低出力レーザーダイオード(30mW)を使用していたが、ビームの発散が大きすぎ、強度変動(RIN)が病原体からの弱い蛍光シグナルをマスクしていた。そこで、100mWの緑色レーザーにアップグレードする必要があったが、50$マイクロ流体チャンネルに正確に集光するためには、“シングルモード ”のままでなければならなかった。さらに、このシステムは、温度が15℃も変化するような実験室以外の環境で動作する必要があった。.
技術的なパラメータと設定:
品質管理(QC)とソリューション:
我々は、サーミスタを内蔵したTO-56パッケージの高出力シングルモードレーザーダイオードを提供した。QCプロトコルでは、InGaNウェルが安定していることを確認するため、50℃、1.2倍の動作電流で168時間の「高ストレスバーンイン」を行いました。また、「ファーフィールドマッピング」を行い、ビームの対称性がガウス理想値の5%以内であることを確認した。.
熱問題を解決するために、TO-Can用に銅製のカスタムヒートシンクを設計し、それをペルチェ素子に取り付けました。波長ビニング」(中心波長がちょうど505.5nmのダイオードを選択すること)により、わずかな熱ドリフトがあっても、励起が蛍光体の吸収ウィンドウ内に留まるようにした。.
結論
高品質のシングルモード光源への移行により、病原体検出感度は10倍向上した。高出力シングルモードレーザーダイオードによる安定性により、顧客は信号積分時間を短縮し、装置のスループットを1時間当たり2サンプルから12サンプルに向上させることができた。このケースは、初期の レーザーダイオード価格 ハイスペックコンポーネントのシステム効率向上に比べれば、些細な要素である。.
世界的な認識 中国レーザーダイオード工場 がシフトしている。もはや消費者向け玩具用の「低出力レーザーダイオード」ユニットの供給源ではなく、中国のトップクラスの施設は「垂直統合」に向かっている。MOCVD成長、薄膜化/クレービング工程、最終的な光学アセンブリを所有することにより、これらの工場は、以前は日本やドイツの研究所でしか見られなかった程度まで「内部量子効率」($eta_i$)をコントロールすることができる。.
この進化の重要な部分が「自動光学検査」(AOI)である。2026年には 高出力シングルモードレーザーダイオード は、ダイシング工程で発生する「マイクロスクラッチ」や「サブサーフェスダメージ」を検出するため、AIを活用した顕微鏡検査が行われる。人間の目には見えないこれらの欠陥は、2,000時間の動作後に故障につながる「時限爆弾」である。OEMにとって、ウェハーから最終モジュールまでの完全なトレーサビリティを提供するサプライヤーは、産業機械に要求される20,000時間のMTTFを保証する唯一の方法である。.
Q: 505 nmのレーザーはなぜ高価なのですか? 520 nm レーザー?
A: 505nmの波長は非常に特殊なインジウム濃度を必要とし、MOCVD成長中に515nmや520nmにシフトすることなく「ロック」することは困難です。真の505nm」の歩留まりは低く、ビニングユニットあたりのコストが高くなります。しかし、505nmは視認性と蛍光の重なりにおいて優れていることが多い。.
Q: 標準的な5V電源で100mWの緑色レーザーを駆動できますか?
A: いいえ、レーザーダイオードは定電圧ではなく定電流源で駆動する必要があります。さらに、緑色窒化物は順方向電圧が高いため($V_f$ 最大7V)、5Vの電源ではスレッショルド電流に達することさえできません。電流制限回路付きの専用9Vまたは12Vドライバーが必要です。.
Q:「シングルモード」ダイオードを照明に使う場合、どのような利点がありますか?
A: 照明においても、シングルモードダイオードを使用することで、より小型で軽量な光学部品を使用し、完全に均一なフィールドを作り出すことができます。マルチモードダイオードでは、照明パターンに「スペックル」や「ストライピング」が発生し、マシンビジョンアルゴリズムや医療用画像処理に支障をきたす可能性があります。.
Q: 高出力シングルモード・レーザー・ダイオードが「キンク」しているかどうかは、どうすれば分かりますか?
A: L-I (Light vs. Current)カーブを観察する必要があります。キンク “とは、カーブの非直線的な落ち込みやジャンプのことです。この時点で、ビームのファーフィールドパターンが分割またはシフトすることがよくありますが、これは高次モードが発振を開始するのに十分な利得を得たことを示しています。.
波長405nmは、可視光と紫外線の戦略的交差点に位置する。一般的な赤外ガリウムヒ素(GaAs)ベースのエミッターとは異なり、405nmのレーザーダイオードは、窒化ガリウム(GaN)半導体の...
詳細を見る405nmレーザーダイオードの開発は、III-V半導体工学における最も重要な成果のひとつである。可視紫色と近紫外スペクトルの境界で動作するこのデバイスは、窒化ガリウム半導体レーザーを利用している。.
詳細を見る低出力レーザーダイオードから高出力シングルモードレーザーダイオードへの移行は、半導体物理学における最も複雑なスケーリングの課題の1つである。マルチモードダイオードの出力パワーを上げるには、単純に発光幅を広げるだけでよいのに対して、シングルモードレーザーダイオードの出力パワーを上げるには、発光幅を広げるだけでよい。.
詳細を見るスマート製造とインダストリー4.0の時代において、「光源」は生産ラインの心臓部である。ファイバー結合ダイオードレーザーが故障した場合、そのコストは単なる部品代にとどまらない——数百万ドル規模の設備全体に波及するダウンタイムそのものなのである...
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