НОВОСТИ
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Поиск продуктаПоиск сообщений
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
В строгом мире прецизионной фотоники переход от стандартного резонатора Фабри-Перо (FP) к узкополосный лазерный диод представляет собой фундаментальный сдвиг в разработке резонаторов. В то время как традиционный полупроводниковый лазер колеблется в нескольких продольных модах, высокотехнологичные приложения, такие как рамановская спектроскопия и интерферометрия, требуют одной стабильной частоты. Для достижения этой цели требуется не просто управление током, а интеграция частотно-селективных механизмов обратной связи, которые определяют спектральную чистоту выходного сигнала.
A лазер с дифракционным ограничением конечная цель для разработчиков оптики, определяемая лучом, который может быть сфокусирован до теоретического минимума - размер пятна ограничен только длиной волны света и числовой апертурой линзы. Чтобы добиться этого в видимом и ближнем инфракрасном (NIR) спектрах, производители должны освоить эпитаксиальный рост систем материалов AlGaInP и AlGaAs. Сайт 638 нм лазерный диод (красный) и 785 нм лазерный диод (БИК) служат основными эталонами для этого мастерства, каждый из которых представляет собой отдельные термодинамические и квантово-механические препятствия, которые должны быть преодолены на уровне чипа до интеграции в устройство. Лазерный диод в упаковке "бабочка.
The 638 нм лазерный диод в основном основана на системе материалов AlGaInP/GaAs. С точки зрения производителя, основной проблемой при длине волны 638 нм является “смещение полосы”. Энергетический барьер, препятствующий утечке электронов из квантовой ямы, в красноизлучающем AlGaInP относительно мал по сравнению с синими или инфракрасными нитридами. При увеличении тока инжекции тепловая энергия позволяет носителям уходить в плакирующие слои, что приводит к резкому падению эффективности наклона и увеличению порогового тока.
Чтобы произвести узкополосный лазерный диод на длине волны 638 нм, производитель должен реализовать структуру “множественных квантовых колодцев с компенсацией деформации” (SC-MQW). Вводя определенное количество сжимающих или растягивающих деформаций в активную область, инженеры могут изменить структуру валентной полосы, уменьшая эффективную массу дырок и снижая плотность тока прозрачности. Это позволяет создать более стабильную среду усиления, что необходимо для поддержания одной продольной моды при изменяющихся условиях нагрузки.
The 785 нм лазерный диод является краеугольным камнем спектроскопии комбинационного рассеяния. На этой длине волны энергия фотонов достаточно низкая, чтобы избежать высокой фоновой флуоресценции в большинстве биологических образцов, но при этом достаточно высокая для эффективного детектирования кремниевыми ПЗС-матрицами. Основанный на системе материалов AlGaAs, 785-нм переход печально известен тем, что подвержен “фасеточному окислению”. В отличие от нитридов, грани AlGaAs сильно реагируют с окружающей влагой и кислородом, которые могут создавать локализованные состояния, поглощающие свет, что приводит к катастрофическому оптическому повреждению (COD).
Чтобы обеспечить 785 нм лазерный диод Для достижения долговечности, необходимой для промышленных приборов, производители используют технологии “E2” (Extraordinary Epitaxy) или специализированные технологии пассивации “I-line”. Благодаря созданию на выходной грани окна, не содержащего алюминия, порог КОД значительно повышается, что позволяет достичь более высокой выходной мощности при сохранении лазер с дифракционным ограничением профиль луча. Эта надежность является “скрытой” составляющей цена лазерного диодаБолее дешевые диоды часто не имеют такой пассивации, что приводит к значительному увеличению общей стоимости владения из-за отказов в полевых условиях.
Когда приложение требует узкополосный лазерный диод, Выбор упаковки так же важен, как и выбор самого полупроводника. Сайт Лазерный диод в упаковке "бабочка (обычно 14-контактный) - это не просто защитный корпус; это тщательно продуманная микросреда. Корпус "бабочка" обеспечивает четыре важнейшие функции, с которыми не может сравниться стандартный TO-контейнер:
Первое - это интегрированная система терморегулирования. Внутри корпуса "бабочка" лазерный чип установлен на термоэлектрическом охладителе (TEC) и контролируется высокоточным термистором. Поскольку длина волны 785 нм лазерный диод смещается примерно на 0,3 нм на градус Цельсия, поэтому поддержание стабильности в субмилликельвинах - единственный способ зафиксировать частоту.
Второй - управление с оптической обратной связью. Большинство узкополосный лазерный диод Модули в упаковке "бабочка" включают в себя внутренний Объемная брэгговская решетка (VBG). VBG действует как внешнее зеркало с чрезвычайно узкой полосой отражения. Подавая в резонатор лазера только определенную частоту, VBG “заставляет” диод колебаться в одной продольной моде, достигая ширины полосы <10 МГц или даже <100 кГц.
Третье - это кондиционирование пучка. В корпусе "бабочки" используются микролинзы для обеспечения коллимации по быстрой оси (FAC) и медленной оси (SAC). Это преобразует сильно расходящийся, астигматический выход чипа в симметричный, лазер с дифракционным ограничением луч, который может быть эффективно скомпонован в одномодовом волокне.
Четвертое - герметичность. 14-контактный корпус герметично закрыт в среде, продуваемой азотом, что защищает чувствительные грани AlGaAs/AlGaInP от окисления, о котором говорилось ранее.
A лазер с дифракционным ограничением должен иметь коэффициент качества луча ($M^2$), близкий к 1,0. Для одномодового 638 нм лазерный диод, Это достигается за счет конструкции “гребневого волновода”. Ширина гребня должна быть достаточно узкой (обычно <3 мкм), чтобы подавить поперечные моды высших порядков. Однако по мере сужения гребня увеличивается плотность оптической мощности, что снова ставит под вопрос пределы КОД грани.
Проектирование лазер с дифракционным ограничением Поэтому приходится балансировать между пространственным ограничением и теплоотдачей. Если гребень слишком узкий, локализованное тепло не может выйти наружу, что приводит к “тепловому линзированию”, когда градиент показателя преломления самого полупроводника действует как линза, искажая профиль луча и ухудшая коэффициент $M^2$. Передовые производители используют слои подавления “нерадиационной рекомбинации” (NRR), чтобы гарантировать, что энергия, вводимая в гребень, преобразуется в фотоны, а не в тепло.
В следующей таблице приведены технические характеристики высокопроизводительных диодов в корпусе "бабочка". Эти параметры представляют собой золотой стандарт для высококлассных оптических приборов.
| Параметр | Узкая ширина линии 638 нм | Узкая ширина линии 785 нм | Единица |
| Выходная мощность (CW) | 100 – 150 | 100 – 600 | мВт |
| Ширина линии (FWHM) | < 0,1 (VBG Locked) | < 0,05 (VBG Locked) | нм |
| Коэффициент подавления бокового режима (SMSR) | > 40 | > 45 | дБ |
| Качество луча ($M^2$) | < 1.1 | < 1.1 | – |
| Стабильность длины волны (8 часов) | < 0.01 | < 0.005 | нм |
| Ток TEC (макс.) | 2.5 | 2.5 | A |
| Эффективность соединения волокон | > 70 (одиночный режим) | > 75 (одиночный режим) | % |
История клиента:
Международной фармацевтической компании требовался надежный источник света для системы “Аналитическая технология процесса” (PAT), работающей в режиме реального времени. Система использовала рамановскую спектроскопию для контроля однородности смешивания активных фармацевтических ингредиентов (API). Условием работы была производственная линия в чистом помещении, где требовалась круглосуточная эксплуатация.
Технические проблемы:
Предыдущий поставщик клиента поставлял диоды 785 нм в корпусах TO-can. Эти диоды страдали от “скачков режима” - внезапных скачков длины волны, вызванных колебаниями температуры окружающей среды на производстве. Каждый скачок режима приводил к “спектральному сдвигу” в рамановских данных, что приводило к ложноположительным сигналам тревоги и дорогостоящим остановкам производства. Кроме того, пучок не был дифракционно ограничен, что приводило к плохой связи с 10-метровыми оптоволоконными зондами, используемыми в чанах для смешивания.
Технические параметры и настройки:
Контроль качества и решение:
Мы создали лазерный диод в корпусе “бабочка” со встроенным VBG и мощным внутренним TEC. Протокол контроля качества включал в себя "ступенчатый стресс-тест", в ходе которого диод циклически менял температуру от 15 до 45 °C, контролируя при этом коэффициент подавления боковой моды (SMSR). Мы убедились, что SMSR остается > 40 дБ во всем рабочем диапазоне, что доказывает, что VBG эффективно блокирует режим. Кроме того, мы использовали автоматизированную систему выравнивания волокна, чтобы обеспечить ограниченный дифракцией лазерный выход в точке входа волокна с эффективностью 80%.
Заключение:
Переход на стабилизированный VBG лазерный диод с узкой шириной линии полностью устранил скачкообразное изменение режима. Фармацевтический производитель сообщил о времени безотказной работы системы 99,9% в течение первого года эксплуатации. Более высокая начальная цена лазерного диода была компенсирована в течение первой недели производства за счет предотвращения единственного ложного брака партии. Этот случай доказывает, что для критически важных промышленных процессов точность лазерного диода в корпусе "бабочка" является непреложным требованием.
При принятии решения где купить диоды, Инженерная команда должна смотреть дальше технического паспорта. В техническом паспорте можно заявить об “узкой ширине полосы пропускания”, но без графика “спектральной плотности мощности” (SPD) с течением времени это заявление будет неполным. Профессиональные производители предоставляют “Отчет о характеристиках” для каждого серийного номера, в котором подробно описываются кривые P-I-V и спектральная стабильность при модуляции.
Кроме того, “внутренняя изоляция” Лазерный диод в упаковке "бабочка является ключевым отличительным фактором. Высокопроизводительные узкополосные лазеры чрезвычайно чувствительны к оптическим обратным отражениям. Если свет отражается от образца обратно в резонатор лазера, это может привести к “коллапсу когерентности”. Встроенные оптические изоляторы, хотя и увеличивают размер и стоимость модуля, необходимы для обеспечения лазер с дифракционным ограничением остается стабильным в реальных условиях, где отражения неизбежны.
В: Почему 638 нм предпочтительнее 650 нм для большинства прецизионных применений?
О: 638 нм ближе к пиковой чувствительности человеческого глаза и многих датчиков, что обеспечивает лучшую видимость при том же уровне мощности. Что еще более важно, диоды 638 нм часто имеют более совершенные гребневые структуры, обеспечивающие лучшие дифракционные характеристики лазера по сравнению с массово выпускаемыми диодами 650 нм, используемыми в бытовой электронике.
Вопрос: В чем разница между DFB-лазером и VBG-стабилизированным лазерным диодом?
О: В лазере с распределенной обратной связью (DFB) решетка вытравлена непосредственно в полупроводниковом материале. Это позволяет создать очень компактный лазерный диод с узкой шириной полосы пропускания. Однако DFB-лазеры трудно производить на высоких мощностях. В диодах с VBG-стабилизацией используется внешняя кристаллическая решетка, что позволяет достичь гораздо большей выходной мощности (до нескольких ватт) при сохранении аналогичных характеристик ширины линии.
Вопрос: Можно ли управлять лазерным диодом в корпусе "бабочка" без контроллера TEC?
О: Этого делать категорически не рекомендуется. Внутренний TEC там находится потому, что стабильность и продолжительность жизни диода зависят от его температуры. Работа узкополосного лазерного диода без активного охлаждения не только приведет к немедленному дрейфу длины волны, но и, скорее всего, к быстрой тепловой деградации и выходу из строя в течение нескольких часов.
Вопрос: Как “коэффициент подавления боковой моды” (SMSR) влияет на результаты комбинационного рассеяния?
О: Если SMSR низкий, в рамановском спектре могут появиться “призрачные пики”. Они вызваны не образцом, а вторичными модами лазера. Высокий SMSR (>35 дБ) гарантирует, что спектральные данные чисты и точно отражают химический состав мишени.
Выбор полупроводникового источника света для высокоточных промышленных или медицинских применений определяется пересечением квантовой физики и термомеханической инженерии. В то время как общий поиск лазера для продажи может дать множество...
Посмотреть подробностиПуть высокопроизводительного полупроводникового источника света начинается задолго до окончательной сборки на китайском заводе лазерных диодов. Он начинается с расчета уравнения Шредингера в контексте периодического потенциала кристалла. Чтобы ф...
Посмотреть подробностиЭволюция современного лазерного модуля начинается не с линзы или корпуса, а с кристаллической решетки полупроводника с прямой полосой пропускания. Чтобы понять, почему профессиональный полупроводниковый лазер превосходит альтернативы потребительского класса, нужно...
Посмотреть подробностиВ современном фотонном ландшафте требование миниатюризации привело к тому, что коаксиальный лазер с волоконной связью превратился из бюджетного телекоммуникационного компонента в сферу высокоточных промышленных и медицинских приборов. Исторически...
Посмотреть подробности