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Diode laser couplée à une fibre monomode 980 nm de haute puissance Ingénierie et fiabilité

L'architecture de la photonique à 980 nm : Efficacité et intégrité modale

Le Diode laser monomode à fibre couplée 980nm est le cœur des communications optiques modernes et des instruments médicaux de précision. Alors que d'autres longueurs d'onde sont choisies pour leur absorption spécifique dans les tissus ou leur transparence dans la silice, la longueur d'onde 980 nm est définie de manière unique par son efficacité en tant que source de pompage. Dans le domaine des télécommunications, elle fournit l'énergie précise nécessaire pour exciter les ions Erbium ($Er^{3+}$) à l'état $^4I_{11/2}$, ce qui permet une amplification à faible bruit.

D'un point de vue technique, la transition vers un Module laser à fibre monomode couplé à cette longueur d'onde présente un ensemble distinct de défis par rapport aux variantes multimodes. La différence fondamentale réside dans la densité de puissance. L'obtention d'une puissance de 500 mW à 800 mW “sans nœud” dans un cœur de fibre de 6 micromètres repousse les limites de la physique des semi-conducteurs et de l'alignement optique. Pour un fabricant, l'objectif n'est pas simplement d'atteindre une puissance maximale, mais de maintenir un mode transversal stable sur toute la plage de courant de fonctionnement, en veillant à ce que la lumière reste focalisable et que le couplage reste efficace sur une durée de vie de 25 ans.

Physique des semi-conducteurs : La conception du puits quantique InGaAs

La performance d'un 980 nm diode laser commence au niveau épitaxial. La plupart des diodes de haute puissance à 980 nm utilisent une structure de puits quantique (QW) déformée en arséniure de gallium indien (InGaAs), généralement cultivée sur un substrat d'arséniure de gallium (GaAs).

Compensation des déformations et confinement des porteurs

L'introduction d'une “déformation” dans le puits quantique est un choix technique délibéré. En faisant varier la constante de réseau de la couche d'InGaAs par rapport au substrat de GaAs, la structure de la bande de valence est modifiée. Cela réduit la masse effective des trous et supprime la “recombinaison Auger”, un processus non radiatif qui génère de la chaleur au lieu de la lumière.

Cependant, la déformation est une arme à double tranchant. Une déformation excessive peut entraîner des dislocations (défauts dans le réseau cristallin) qui sont à l'origine d'un endommagement catastrophique du miroir optique (COMD). Pour atténuer ce phénomène, les conceptions épitaxiales avancées intègrent des couches de “compensation de la déformation”, généralement à base de GaAsP. Cela permet d'augmenter la teneur en indium (pour atteindre l'objectif de 980 nm) tout en maintenant l'intégrité structurelle du cristal. Pour l'utilisateur final, cela se traduit par une diode qui peut supporter des densités de courant élevées sans dégradation interne.

Le défi de l'opération “Kink-Free

Dans les spécifications techniques d'un mode unique Module laser à fibre optique, Le terme “puissance sans coude” est primordial. Un “coude” dans la courbe de puissance en fonction du courant (L-I) se produit lorsque la diode laser passe du mode transversal fondamental à un mode d'ordre supérieur ou lorsque la distribution spatiale des porteurs (Spatial Hole Burning) entraîne une légère déviation du faisceau.

Spatial Hole Burning (SHB) et Stabilité des Modes

À mesure que le courant d'injection augmente, la densité de photons au centre de la cavité laser devient extrêmement élevée, ce qui épuise les porteurs dans cette région spécifique. Cela crée un gradient d'indice de réfraction qui agit comme une “lentille”, focalisant davantage le faisceau. S'il n'est pas géré, cet effet de lentille peut entraîner le découplage du faisceau de la fibre monomode ou déclencher un saut de mode.

Concevoir un système vraiment sans contrainte Diode laser 980 nm nécessite une conception précise du “guide d'ondes à crête”. La largeur de la crête doit être suffisamment étroite pour supprimer les modes d'ordre supérieur (typiquement <4 μm) mais suffisamment large pour que la densité de puissance optique au niveau de la face soit inférieure au seuil de COMD. L'équilibre entre la géométrie de l'arête et le profil de dopage des couches de revêtement détermine la stabilité finale du module.

Ingénierie du couplage optique : Précision submicronique

Le couplage de la lumière dans une fibre monomode (SMF) est un exercice de stabilité mécanique extrême. Le diamètre du champ de mode (MFD) d'une fibre standard de 980 nm (comme HI980) est d'environ 6,5 μm. Pour maintenir l'efficacité du couplage 70-80%, l'alignement de la puce laser sur la fibre doit être stable à ±0,1 μm sur une large plage de température.

Le rôle des optiques asphériques et cylindriques

La sortie brute d'un Laser 980 nm diode est très divergente. Pour combler l'écart entre la puce et la fibre, on utilise un système à deux lentilles ou un système asphérique spécialisé :

  1. Le collimateur à axe rapide (FAC) : Une microlentille à haut indice d'absorption est placée à quelques micromètres de la facette du laser pour capter la lumière qui diverge rapidement (souvent de 30 à 40°).
  2. Circularisation : La zone d'émission de la diode étant rectangulaire, le faisceau est elliptique. Sans correction, le cœur circulaire de la fibre ne capterait qu'une fraction de la lumière.
  3. Soudage au laser : Dans le domaine professionnel fibre monomode couplée modules laser, Les composants optiques ne sont pas collés. Ils sont soudés au laser. Contrairement aux adhésifs, qui se rétractent pendant le durcissement et dégagent des gaz au fil du temps, le soudage au laser permet un alignement “gelé” qui résiste à la dilatation thermique et aux chocs mécaniques.

Fiabilité et contrôle de la qualité : Au-delà de la fiche technique

Dans les secteurs à fort enjeu tels que les télécommunications sous-marines ou les lasers chirurgicaux, le “prix par watt” n'est pas pertinent par rapport à la “probabilité de défaillance”. La fiabilité est assurée par le respect rigoureux de normes telles que Telcordia GR-468-CORE.

Prévention des dommages optiques catastrophiques aux miroirs (COMD)

Le principal mode de défaillance des diodes 980nm de haute puissance est le COMD. Sur la facette de sortie (miroir), la forte densité de photons peut provoquer un échauffement localisé. Cet échauffement réduit la bande interdite, ce qui entraîne une plus grande absorption, qui entraîne un échauffement plus important - un processus d'emballement thermique qui fait fondre la facette cristalline en quelques nanosecondes.

Pour éviter cela, les fabricants haut de gamme utilisent des “miroirs non absorbants” (NAM). Il s'agit d'un processus au cours duquel la zone proche de la facette est modifiée chimiquement ou mélangée pour avoir une bande interdite plus large que le reste de la cavité. En fait, le miroir devient transparent à la lumière du laser. Lors de l'évaluation d'un 980 nm diode laser couplée à fibre monomode, La présence de la technologie NAM est un indicateur clé de la durabilité à long terme.

Étude de cas : Intégration d'une pompe EDFA à haute fiabilité

Historique de la clientèle :

Un fournisseur d'infrastructures de télécommunications de niveau 1 qui développe une nouvelle génération d'amplificateurs à fibre dopée à l'erbium (EDFA) pour les réseaux terrestres à longue distance.

Défis techniques :

Le client a constaté des défaillances prématurées de ses modules de pompage existants lorsqu'ils étaient déployés dans des environnements à haute température (régions désertiques). Les défaillances se caractérisaient par une chute soudaine du gain, due à des effets de “piston de fibre” et à une dégradation des facettes des diodes de la pompe.

Paramètres techniques et configuration :

  • Exigence : Source de pompage 980nm avec sortie fibre 600mW.
  • Stabilité : <0,5% fluctuation de puissance sur 24 heures.
  • Paquet : Butterfly à 14 broches avec réseau de Bragg interne (FBG) pour la stabilisation de la longueur d'onde à 976nm (le pic d'absorption de leur fibre Erbium spécifique).
  • Refroidissement : TEC intégré pour maintenir la puce à 25°C même lorsque le boîtier ambiant atteint 70°C.

Solution de contrôle de la qualité (QC) :

Nous avons mis en place un processus de sélection en plusieurs étapes :

  1. Caractérisation P-I-V : Chaque puce a été testée pour un fonctionnement “sans pli” jusqu'à 120% de courant nominal.
  2. Durée de vie à haute température (HTOL) : Les lots d'échantillons ont subi 1 000 heures d'essais sous contrainte à 85°C.
  3. Alignement actif des fibres : Utilisation de la technologie “Clip” soudée au laser pour éliminer l'effet “piston de la fibre” (où l'extrémité de la fibre se déplace en raison de la dilatation thermique de l'adhésif).

Conclusion :

En passant à un module laser monomode couplé à une fibre stabilisée VBG/FBG avec des facettes traitées NAM, le client a obtenu un taux de défaillance sur le terrain de 0% au cours des 18 premiers mois de déploiement. L'efficacité accrue du couplage a également permis de réduire le courant nécessaire à l'alimentation du système, réduisant ainsi la signature thermique globale du rack d'amplification.

Tableau de données : Spécifications des diodes couplées à une fibre monomode 980nm

ParamètreUnitéQualité standardGrade de haute fiabilité
Longueur d'onde de fonctionnementnm974 – 986976 ± 1 (FBG verrouillé)
Puissance de sortie ($P_{op}$)mW200 – 400500 – 800
Courant de seuil ($I_{th}$)mA40 – 6030 – 50
Courant de fonctionnement ($I_{op}$)mA400 – 700800 – 1200
Tension directe ($V_f$)V1.8 – 2.21.8 – 2.0
La puissance sans contraintemWJusqu'à $P_{op}$$1.2 fois P_{op}$
Largeur spectrale (FWHM)nm2.0 – 5.0< 0,2 (FBG)
Résistance de la thermistance10 ± 0,5%10 ± 0,1%
Résistance à la traction des fibresN> 5> 10
Durée de vie prévue (MTBF)Heures50,000> 200,000

FAQ : Questions techniques professionnelles

Q1 : Pourquoi utilise-t-on souvent 976 nm au lieu de 980 nm ?

Le pic d'absorption de la fibre dopée à l'Erbium est extrêmement étroit, centré sur environ 976nm. Bien que “980nm” soit le nom général de la catégorie, les pompes de précision utilisent un réseau de Bragg (FBG) pour verrouiller la longueur d'onde exactement à 976nm. Cela garantit une efficacité maximale du gain dans l'amplificateur.

Q2 : Qu'est-ce que le “Fiber Piston” et comment affecte-t-il le module ?

Le piston de fibre fait référence au mouvement longitudinal de l'extrémité de la fibre optique à l'intérieur du module en raison de la dilatation thermique des sous-montages internes ou des adhésifs. Dans un module monomode diode laser couplée à fibre optique, En effet, un mouvement de quelques micromètres seulement peut considérablement déconcentrer le faisceau et entraîner une perte de puissance. Les modules haut de gamme utilisent des matériaux dont les coefficients de dilatation thermique (CTE) sont adaptés pour éviter ce phénomène.

Q3 : Une diode monomode de 980 nm peut-elle être utilisée pour le traitement des matériaux ?

En général, non. Les diodes monomodes sont limitées en puissance (moins de 1 W). Le traitement des matériaux (découpe, soudage) nécessite généralement des centaines ou des milliers de watts, ce qui implique des réseaux de diodes multimodes. Toutefois, les diodes monomodes à 980 nm sont excellentes pour le microbrasage ou le traitement thermique très localisé dans les microchirurgies médicales.

Q4 : Quel est l'impact de l'isolateur optique interne sur les performances ?

Un système à 980 nm est très sensible aux rétro-réflexions. La lumière qui se réfléchit sur un connecteur de fibre ou sur une cible peut pénétrer à nouveau dans la diode, provoquant un “RIN” (bruit d'intensité relative) ou même la destruction de la facette. Un isolateur interne permet à la lumière de sortir mais bloque les réflexions, assurant un fonctionnement stable même dans des environnements optiques non idéaux.

Q5 : Quelles sont les exigences en matière de refroidissement pour un module SM de 800mW ?

Les modules SM haute puissance génèrent une chaleur localisée importante. Alors que le TEC interne gère la température de la puce, le “côté chaud” du TEC doit être couplé à un dissipateur thermique externe. Sans un chemin thermique approprié (généralement un bloc de cuivre avec de la pâte thermique), le TEC saturera et le module surchauffera, ce qui entraînera une défaillance catastrophique du TEC et de la diode.

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