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Hohe Qualität, hohe Leistung, exzellenter Service
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Hohe Qualität, hohe Leistung, exzellenter Service
Der Übergang der Halbleiterlaser von einer fragilen Laborkuriosität zum Rückgrat moderner industrieller und medizinischer Infrastruktur ist ein Triumph der Materialwissenschaft und der optomechanischen Technik. Wenn ein OEM-Ingenieur nach einem Laser zu verkaufen, Mit der Anschaffung einer Hochleistungs-Lichtquelle kaufen sie nicht nur eine Lichtquelle, sondern einen “Photonenmotor”, dessen räumliche, spektrale und zeitliche Eigenschaften sich strikt nach dem Verwendungszweck richten müssen. Eine leistungsstarke Lasermodul ist die physikalische Manifestation dieser Kontrolle und überbrückt die Kluft zwischen der reinen Halbleiterphysik und der realen Präzision.
Im Bereich der Lasermodule, Die Leistung ist oft der Helligkeit untergeordnet. Die Helligkeit oder Strahldichte ist definiert als die optische Leistung pro Flächeneinheit und Raumwinkel. Die grundlegende Einschränkung einer kantenemittierenden Halbleiterlaser liegt in seiner asymmetrischen Emissionsöffnung. Normalerweise ist der aktive Bereich nur 1-2 $\mu$m dick, kann aber Hunderte von Mikrometern breit sein. Diese Geometrie führt zu einer beugungsbegrenzten “schnellen Achse” und einer stark multimodalen “langsamen Achse”.”
Die Qualität des Ausgangsstrahls wird durch den Faktor $M^2$ (Beam Propagation Ratio) quantifiziert. Für einen perfekten Gaußschen Strahl ist $M^2 = 1$. Eine rohe Hochleistungsdiode kann jedoch einen $M^2$-Faktor von über 20 auf der langsamen Achse aufweisen. Ein Profi Lasermodul setzt eine hochentwickelte Mikrooptik ein, um diese stark astigmatische Leistung zu transformieren. Das Ziel der fortschrittlichen Technik ist es, die “Lagrange-Invariante” (das Produkt aus Strahltaille und Divergenzwinkel) zu erhalten und gleichzeitig den Strahl in ein nützliches kreisförmiges oder quadratisches Profil zu formen.
$$B = \frac{P}{A \cdot \Omega} \approx \frac{P}{\lambda^2 \cdot M_x^2 \cdot M_y^2}$$
In der obigen Formel steht $B$ für die Helligkeit. Es wird deutlich, dass eine Erhöhung der Leistung $P$ ohne Kontrolle der Strahlqualität $M^2$ zu einem vernachlässigbaren Gewinn an tatsächlicher Helligkeit führt, die der Parameter ist, der bestimmt, wie klein ein Punkt fokussiert werden kann oder wie weit ein Strahl mit minimaler Divergenz gehen kann.
A Laser Modulo (der lateinische Begriff für eine standardisierte Einheit) müssen die optische Ausrichtung im Submikrometerbereich über einen weiten Bereich von Betriebstemperaturen und mechanischen Belastungen hinweg beibehalten. Die Wahl der Gehäusematerialien ist eine wichtige technische Entscheidung, die die langfristige Stabilität der Ausrichtung bestimmt.
Standard-Aluminium-Gehäuse sind in preiswerten Laser zu verkaufen Sie leiden jedoch unter einem hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten (WAK). In der industriellen Präzisionsmesstechnik oder in der medizinischen Chirurgie kann eine Temperaturverschiebung von 10 °C eine thermische Ausdehnung von mehreren Mikrometern in einer Aluminiumfassung verursachen, was ausreicht, um eine Kollimationslinse zu dejustieren und einen “Strahlengang” zu verursachen.”
High-End Lasermodule werden Materialien wie Kovar (eine Nickel-Kobalt-Eisen-Legierung) oder Kupfer-Wolfram (CuW) verwendet. Diese Materialien werden aufgrund ihrer WAK-Anpassung an den Halbleiterchip und das optische Glas ausgewählt. Durch die Minimierung der WAK-Fehlanpassung an der Schnittstelle, an der die Diode mit dem Submount verbunden ist, verhindern die Ingenieure eine “Lötmüdigkeit” und mechanisches Kriechen, wodurch sichergestellt wird, dass der Strahl während der gesamten Lebensdauer des Geräts von 20.000 Stunden zentriert bleibt.

Für industrielle Umgebungen, in denen Ölnebel, Feuchtigkeit oder korrosive Gase vorhanden sind, ist die Verpackung des Halbleiterlaser müssen hermetisch sein. In der Regel handelt es sich dabei um ein TO-Gehäuse oder ein Butterfly-Gehäuse mit einer vergoldeten Innenseite und einer mit Stickstoff oder Argon gereinigten Atmosphäre. Ist ein Modul nicht ordnungsgemäß versiegelt, kann sich Feuchtigkeit auf den Facetten niederschlagen, was zu katastrophalen optischen Schäden (COD) oder einer allmählichen Verschlechterung durch Photooxidation führt.
Die häufigste Fehlerart bei einem Lasermodul ist nicht Verschleiß, sondern elektrische Überlastung (EOS). Laserdioden sind im Wesentlichen Hochgeschwindigkeits-LEDs mit extrem niedrigem Innenwiderstand. Sie sind anfällig für Stromspitzen im Nanosekundenbereich.
Eine anspruchsvolle Lasermodul enthält einen Treiber, der entweder im Modus der automatischen Stromregelung (ACC) oder der automatischen Leistungsregelung (APC) arbeiten kann. Im APC-Modus überwacht eine in das Modul integrierte Fotodiode die tatsächliche Lichtleistung und passt den Treiberstrom in Echtzeit an, um ein konstantes Leistungsniveau zu halten. Dadurch wird der natürliche Rückgang der Effizienz bei Erwärmung der Diode kompensiert.
Der Treiber muss jedoch auch “Brechstangen”-Schaltungen und Soft-Start-Mechanismen enthalten. Wenn der Strom zum ersten Mal angelegt wird, muss der Treiber den Strom linear ansteigen lassen, um $dV/dt$-Spitzen zu vermeiden, die die dünnen Quantenwell-Schichten des Halbleiters durchstoßen können. Halbleiterlaser.
Die Leistung von Lasermodule variiert je nach dem verwendeten Halbleitermaterial erheblich. Die folgende Tabelle enthält einen technischen Vergleich der gängigen Halbleiterfamilien, die in industriellen und medizinischen Modulen verwendet werden.
| Material System | Typische Wellenlängen | Wall-Plug-Effizienz | Gemeinsame Anwendungen | Technische Einschränkung |
| GaN (Galliumnitrid) | 405nm - 520nm | 20% - 30% | 3D-Druck, Laser-Display | Eine hohe Wärmedichte erfordert eine aktive Kühlung. |
| AlGaInP | 635nm - 670nm | 25% - 35% | Medizinische Ausrichtung, Barcode | Hochgradig temperaturempfindlich (Wellenlängenverschiebung). |
| AlGaAs / GaAs | 780nm - 980nm | 45% - 60% | Pumpen, Ästhetische Medizin | Hohe Leistungsdichte; erfordert Passivierung der Facetten. |
| InGaAsP / InP | 1310nm - 1550nm | 30% - 40% | Gassensorik, LiDAR | Augensicher, aber geringerer Wirkungsgrad als GaAs. |
Um die Wettbewerbslandschaft von Lasermodule, müssen drei weitere technische Bereiche berücksichtigt werden:
Ein Hersteller von leistungsstarken Ytterbium-dotierten Faserlasern für das industrielle Schneiden benötigte eine stabile Pumplichtquelle mit hoher Helligkeit. Das Pumplicht musste über eine 105$\mu$m-Kernfaser mit einer numerischen Apertur (NA) von 0,22 geliefert werden.
Die größte Herausforderung war die “spektrale Verbreiterung”. Mit zunehmender Pumpleistung nimmt die Wellenlänge der Halbleiterlaser verschiebt und verbreitert sich. Liegt die Pumpwellenlänge außerhalb des Absorptionsmaximums der Ytterbium-Faser (ca. 915 nm ± 10 nm), bricht die Effizienz des gesamten Systems zusammen, was zu überschüssiger Wärme und einem möglichen Ausfall des Faserlasers führt.
Die Module wurden einem “Thermal Cycling”-Test unterzogen, bei dem sie 100 Zyklen lang zwischen -20°C und +60°C schwankten, um sicherzustellen, dass die Ausrichtung der Faserkopplung stabil blieb. Außerdem wurde ein “Power Stability”-Test über 500 Stunden durchgeführt, wobei die Leistungsschwankungen unter 0,5% (Peak-to-Peak) bleiben mussten.
Durch die Verwendung eines VBG-gesperrten Lasermodul, war der Kunde in der Lage, die Spitzenabsorptionseffizienz unabhängig von Änderungen der Umgebungstemperatur beizubehalten. Die hohe Helligkeit des Lasers ermöglichte ein kompakteres Faserlaserdesign und reduzierte den Platzbedarf seiner industriellen Schneidmaschinen um 20%. Dieser Fall zeigt, dass bei Hochleistungsanwendungen die Integration von optischem Rückkopplungsschutz und spektraler Verriegelung für die Systemzuverlässigkeit unerlässlich ist.
Bei der Beschaffung Lasermodule Bei der OEM-Integration verbirgt sich hinter der Option “niedrigste Kosten” oft eine erhebliche technische Schuld. Eine professionelle Bewertung sollte sich auf Folgendes konzentrieren:
Das Ingenieurteam von Laserdiode-LD.com konzentriert sich auf diese quantifizierbaren Metriken und nicht auf Marketing-Hyperphrasen. Durch das Verständnis der zugrunde liegenden Physik der Halbleiterlaser und die technischen Zwänge des Lasermodule, können Käufer fundierte Entscheidungen treffen, die die “Total Cost of Ownership” und nicht nur den Anschaffungspreis berücksichtigen.
Q1: Warum hat ein Halbleiterlaser einen “Schwellenstrom”?
A: Ein Laser benötigt eine “Besetzungsinversion”, bei der sich mehr Elektronen im angeregten Zustand als im Grundzustand befinden. Der Schwellenstrom ist der Punkt, an dem der Gewinn aus der stimulierten Emission die internen Verluste und die Facettentransmission genau ausgleicht. Unterhalb dieses Stroms verhält sich das Gerät wie eine ineffiziente LED.
F2: Was ist der Vorteil eines “VBG-verriegelten” Lasermoduls?
A: Ein Volumen-Bragg-Gitter (VBG) wirkt wie ein externer frequenzselektiver Spiegel. Es zwingt das Lasermodul, bei einer präzisen Wellenlänge zu arbeiten, und reduziert die durch Temperaturänderungen verursachte Spektralverschiebung erheblich, was für das Pumpen und die Spektroskopie von entscheidender Bedeutung ist.
F3: Wie wirkt sich die numerische Apertur (NA) einer Faser auf die Leistung eines Lasermoduls aus?
A: Die NA gibt den Lichtkegel an, den eine Faser aufnehmen kann. Wenn der Ausgang des Halbleiterlasers nicht perfekt kollimiert und innerhalb dieser NA fokussiert ist, tritt das “fehlangepasste” Licht in den Fasermantel statt in den Kern ein, wodurch der Fasermantel bei hohen Leistungen schmilzt.
F4: Können diese Module in einer Vakuumumgebung verwendet werden?
A: Standard-Lasermodule verwenden oft ausgasende Epoxidharze oder Fette. Um vakuumtauglich zu sein, muss eine “weltraumtaugliche” oder “vakuumtaugliche” Konstruktion gewählt werden, die ausgasungsarme Klebstoffe und belüftete Schraubenlöcher verwendet, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.
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