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Die Architektur eines Multimode-Laserdiode ist grundsätzlich so konzipiert, dass die Leistungsbeschränkungen von Singlemode-Strukturen umgangen werden. Während eine Singlemode-Diode durch einen schmalen Wellenleiter gezwungen ist, ein $TEM_{00}$-Raumprofil beizubehalten, Multimode-Laserdioden verwenden eine “Broad-Area Emitter”-Konfiguration (BAE). Bei diesen Bauelementen ist die seitliche Abmessung des aktiven Bereichs wesentlich breiter als die Wellenlänge des emittierten Lichts und liegt oft zwischen 50 $\mu$m und 200 $\mu$m. Dieses Design ermöglicht eine massive Erhöhung des Injektionsstroms, so dass ein einziger Chip mehrere Watt an optischer Leistung erzeugen kann.
Die Physik einer BAE wird jedoch von einer komplexen Lateralmode-Dynamik bestimmt. Wenn Ladungsträger in die InGaN- oder AlGaAs-Quantentöpfe injiziert werden, werden sie nicht gleichmäßig über den breiten Streifen verbraucht. Dies führt zu einem Phänomen, das als “Spatial Hole Burning” bekannt ist, bei dem die Ladungsträgerdichte in Regionen mit hoher optischer Intensität schneller abnimmt. Diese Verarmung verändert den lokalen Brechungsindex und erzeugt einen Selbstfokussierungseffekt, der zu filamentierten, lokalisierten Kanälen mit hoher Intensität führen kann, die über die Facette wandern. Für den OEM-Ingenieur ist es wichtig zu verstehen, dass eine Hochleistungslaserdiode keine statische Lichtquelle ist, sondern ein dynamisches System konkurrierender Moden, ist für die Entwicklung stabiler optischer Systeme unerlässlich.
Die spektrale Leistung von Multimode-Laser ist auch breiter als bei ihren Singlemode-Pendants. Anstelle einer einzigen longitudinalen Mode unterstützt das breite Verstärkungsprofil Dutzende von Moden gleichzeitig. Diese spektrale Verbreiterung ist bei Anwendungen wie dem Pumpen von Festkörperlasern oder der medizinischen Ästhetik von Vorteil, da sie die Empfindlichkeit des Systems gegenüber einer präzisen Wellenlängenanpassung verringert, sofern die thermische Drift gut beherrscht wird.
In der Welt der Hochleistungslaserdiode Integration besteht die größte Herausforderung in der extremen Asymmetrie des Ausgangsstrahls. Aufgrund der physikalischen Gegebenheiten der Beugung an einer vertikalen Submikrometeröffnung divergiert der Strahl auf der “schnellen Achse” (senkrecht zur Verbindungsstelle) schnell, oft in Winkeln von über 40°. Die “langsame Achse” (parallel zur Verbindungsstelle) ist dagegen viel breiter und hat eine viel geringere Divergenz, typischerweise zwischen 6° und 12°.
Diese Asymmetrie bestimmt die “Helligkeit” des Geräts. In der optischen Technik ist die Helligkeit eine konstante Größe (Lagrange-Invariante). Man kann die Helligkeit eines Multimode-Laserdiode mit passiver Optik; Sie können sie nur erhalten. Bei Anwendungen, die eine Faserkopplung erfordern, wie z. B. bei der industriellen Metallverarbeitung oder bei medizinischen Fasersonden, bestimmt die Strahlqualität - quantifiziert durch den Faktor $M^2$ - in der langsamen Achse den minimalen Faserkerndurchmesser, der verwendet werden kann.
Hochwertige Qualität Multimode-Laserdioden sind durch ein niedriges $M^2$ in der langsamen Achse gekennzeichnet. Wenn der Emitter 100 $\mu$m breit ist und die Divergenz 10° beträgt, ist das $M^2$ deutlich höher als bei einem 50 $\mu$m-Emitter mit der gleichen Divergenz. Wenn ein OEM eine Diode mit schlechter Strahlqualität wählt, um Bauteilkosten zu sparen, ist er oft gezwungen, komplexere und teurere Strahlformungsoptiken (wie Mikrolinsen-Arrays oder azyklische Linsen) zu verwenden, um den erforderlichen Fokus zu erreichen, was letztlich die Gesamtkosten des Systems erhöht.
A Hochleistungslaserdiode ist eine Wärmekraftmaschine. Während die Wall-Plug-Effizienz (WPE) moderner Dioden 50% bis 60% erreichen kann, werden die verbleibenden 40% bis 50% elektrischer Energie direkt in Wärme innerhalb des winzigen Volumens des Halbleiterchips umgewandelt. Für eine 10-W-Diode bedeutet dies, dass sie 10 W an Wärmeabgabe bewältigen muss. Steigt die Sperrschichttemperatur ($T_j$), schrumpft die Bandlücke des Halbleiters, was zu einer “Rotverschiebung” der Wellenlänge (typischerweise 0,3 nm/°C) und einer drastischen Verkürzung der mittleren Ausfallzeit (MTTF) führt.
Der “Wärmewiderstand” ($R_{th}$) von der Kontaktstelle zum Kühlkörper ist der wichtigste Parameter für die Zuverlässigkeit. Er ist eine Funktion der Geometrie des Chips, der Lötstelle und des Submount-Materials.
Aus der Sicht eines OEM ist eine Diode mit einem etwas höheren Stückpreis, aber einem deutlich niedrigeren $R_{th}$ immer die wirtschaftlichere Wahl. Eine kühlere Diode erfordert einen kleineren Kühlkörper, einen weniger leistungsstarken Lüfter und - was am wichtigsten ist - sie reduziert die Häufigkeit von Feldausfällen und Garantieansprüchen.
Die ultimative physikalische Grenze eines Hochleistungslaserdiode ist die katastrophale optische Schädigung (COD). COD tritt auf, wenn die optische Leistungsdichte an der Facette so hoch wird, dass sie ein lokales Schmelzen des Kristalls auslöst. Dies ist ein sich selbst beschleunigender Prozess: Die Hitze lässt die Bandlücke schrumpfen, was die Absorption erhöht, was wiederum mehr Hitze erzeugt.
Um CSB zu verhindern, werden industrielle Multimode-Laserdioden zwei entscheidende Technologien einsetzen:
Bewertet ein OEM eine Laser zu verkaufen, Die “maximale Nennleistung” ist weniger wichtig als der “COD-Schwellenwert”. Eine Diode mit einer Nennleistung von 10 W und einem COD-Schwellenwert von 30 W bietet eine enorme Sicherheitsmarge, die es dem System ermöglicht, unerwartete Stromspitzen oder Rückreflexionen zu bewältigen, ohne auszufallen.
Bei der Beschaffung von Multimode-Laser, Der “Stückpreis” ist ein trügerischer Maßstab. Eine leistungsstarke Hochleistungslaserdiode senkt die Gesamtkosten des Systems über mehrere Vektoren:
Die folgende Tabelle enthält eine Zusammenfassung der technischen Parameter für gemeinsame Hochleistungslaserdiode Konfigurationen, die den Zusammenhang zwischen Emittergröße und Leistung verdeutlichen.
| Parameter | 50 μm Strahler | 100 μm Strahler | 200 μm Strahler | Auswirkungen auf den Systementwurf |
| Typische CW-Leistung | 3 - 5 W | 8 - 12 W | 15 - 25 W | Bestimmt den gesamten optischen Fluss. |
| Langsame Achse M² | 5 – 8 | 12 – 16 | 25 – 35 | Bestimmt die Effizienz der Faserkopplung. |
| Spektralbreite (FWHM) | 2,5 nm | 3,5 nm | 5,0 nm | Beeinflusst die Wellenlängenanpassung. |
| Schwellenstrom | 0.4 - 0.6 A | 0.8 - 1.2 A | 1.8 - 2.5 A | Beeinflusst die Fahrerelektronik. |
| Wärmewiderstand ($R_{th}$) | 6 - 8 K/W | 3 - 5 K/W | 1,5 - 2,5 K/W | Bestimmt den Kühlungsbedarf. |
| Facette Leistungsdichte | Sehr hoch | Hoch | Mäßig | Auswirkungen auf die COD-Sicherheitsmarge. |
Ein Hersteller von professionellen Laser-Haarentfernungssystemen benötigte einen haltbareren 808nm Hochleistungslaserdiode Lösung. Ihre derzeitigen Systeme fielen nach nur 5 Millionen Impulsen aus, hauptsächlich aufgrund von “thermischer Ermüdung” der Diodenstäbe.
Wir haben einen “Puls-zu-Puls-Stabilitätstest” durchgeführt. Mit einer Hochgeschwindigkeits-Photodiode haben wir die Spitzenleistung jedes Impulses über einen Zeitraum von 24 Stunden überwacht. Jede Abweichung von mehr als 1% deutete auf ein Problem mit der internen Ladungsträgerverteilung oder dem thermischen Bonding hin. Außerdem haben wir mit einer Infrarotkamera das “Temperaturprofil” des Diodenstapels aufgezeichnet; eine Abweichung von mehr als 5°C über den Stapel hinweg war ein Grund für die Ablehnung, da dies zu einer ungleichmäßigen Alterung führen würde.
Durch die Umstellung von weichgelöteten Indiumbarren auf hartgelötete AuSn Multimode-Laser, konnte der Kunde die Lebensdauer seiner Handstücke von 5 Millionen auf über 30 Millionen Pulse erhöhen. Dadurch konnten die Garantiekosten um 80% gesenkt und eine “lebenslange Garantie” auf die Laserquelle gewährt werden, was einen enormen Wettbewerbsvorteil auf dem medizinischen Markt darstellt. Der anfängliche Anstieg der Diodenkosten um 25% wurde durch den vollständigen Wegfall der Kundendienstbesuche in den ersten zwei Jahren der Produktlebensdauer ausgeglichen.
Bei der Suche nach einem Laser zu verkaufen in der Hochleistungskategorie ist das Datenblatt nur der Ausgangspunkt. Ein technischer Hersteller wie Laserdiode-LD.com liefert die Daten, die es einem OEM ermöglichen, die “wahren Kosten” des Photons zu berechnen.
Durch die Konzentration auf diese Mikro-Details kann ein OEM sicherstellen, dass seine Multimode-Laserdiode ist nicht nur eine Komponente, sondern ein zuverlässiger Motor für ihre Technologie. Das Ziel ist ein “wartungsfreier” Betrieb, bei dem die Laserdiode der stabilste Teil des gesamten Systems ist.
Q1: Warum ist die spektrale Breite einer Multimode-Laserdiode größer als die einer Singlemode-Diode?
A: Bei einer Multimode-Diode ermöglicht der breite aktive Bereich, dass viele verschiedene longitudinale und transversale Moden gleichzeitig die Schwelle erreichen. Jede Mode hat eine etwas andere Frequenz, und die Summe dieser Moden erzeugt die breitere spektrale Hüllkurve.
F2: Wie wirkt sich die “Wall-Plug Efficiency” (WPE) auf die Größe meines Produkts aus?
A: Ein höherer WPE bedeutet weniger Abwärme. Wenn Sie den WPE von 40% auf 55% erhöhen, reduzieren Sie die Wärmebelastung um fast 40%. Dadurch können Sie kleinere Kühlkörper und kleinere Lüfter verwenden, was das Gesamtgewicht und -volumen eines medizinischen oder industriellen Handgeräts um bis zu 30% reduzieren kann.
F3: Kann ich eine Multimode-Laserdiode für hochpräzises Schneiden verwenden?
A: Multimode-Laser werden in der Regel für Hochleistungsanwendungen eingesetzt, bei denen eine große Energiemenge benötigt wird, aber sie sind nicht so “fokussierbar” wie Singlemode-Laser. Sie sind jedoch die ideale Quelle für Faserlaser, die das Multimode-Pumplicht in einen hellen Singlemode-Strahl für Präzisionsschnitte umwandeln.
F4: Wie hoch ist das Risiko der “Rückreflexion” bei Hochleistungssystemen?
A: Hochleistungsdioden sind sehr empfindlich gegenüber Licht, das vom Ziel zurückgeworfen wird. Dieses Licht kann in den Diodenhohlraum eindringen und eine starke örtliche Erwärmung und sofortigen COD verursachen. In Systemen mit reflektierenden Zielen (wie Kupfer oder Gold) ist ein optischer Isolator oder ein Schutzfilter unerlässlich.
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