أخبار
خدمة ممتازة عالية الجودة وعالية الأداء
البحث عن منتجالبحث عن منشور
خدمة ممتازة عالية الجودة وعالية الأداء
في المشهد المعاصر للضوئيات، لا يعد الانتقال من الليزر التقليدي الغازي والليزر الصلب إلى أنظمة الصمام الثنائي المباشر مجرد اتجاه - بل هو تحول أساسي في كفاءة الطاقة ونمطية النظام. يكمن في قلب هذا التطور رقاقة ليزر أشباه الموصلات, أعجوبة مجهرية تعمل كمحرك أساسي لتوليد الفوتونات. ومع ذلك، ينطوي المسار من شريحة أحادية الباعث إلى أداة صناعية عالية الطاقة على هندسة ديناميكية حرارية وبصرية معقدة. إن فهم التفاعل بين صمام ليزر ثنائي ليزر متعدد الباعث والتكوين والسلامة الهيكلية لـ كومة الصمام الثنائي الليزري أمر ضروري للمهندسين الذين يهدفون إلى تقليل التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) مع زيادة صمام ليزر ثنائي ليزر عالي السطوع الأداء.
يتوج أداء أي نظام ليزر عالي الطاقة بشكل لا رجعة فيه بجودة نموه الفوقي. A رقاقة ليزر أشباه الموصلات عادةً ما تكون بنية متعددة الطبقات من أشباه الموصلات المركبة III-V (مثل GaAs أو InP). يتم تحديد كفاءة هذه الرقائق - التي غالبًا ما تقاس بكفاءة التوصيل الجدارية (WPE) - من خلال دقة طبقات البئر الكمي (QW).
تتضمن الفيزياء الأساسية حقن الإلكترونات والثقوب في منطقة نشطة ضيقة. ولتحقيق سطوع عالٍ، يجب أن تحافظ الرقاقة على كثافة حاملة عالية دون الخضوع لإعادة التركيب غير الإشعاعي. تستخدم الرقاقات الحديثة عالية الطاقة آبارًا كمومية متوترة لتعديل بنية النطاق، مما يقلل من الكتلة الفعالة للثقوب ويقلل من كثافة تيار الشفافية. هذا التفصيل الهندسي هو ما يفصل بين الرقاقة القياسية والمتغير عالي السطوع؛ حيث يمكن لهذه الأخيرة أن تتحمل كثافة تيار أعلى قبل الوصول إلى نقطة التمديد الناجمة عن التسرب الحراري.
أحد أنماط الفشل الأساسية في الثنائيات عالية الطاقة هو COD. في واجهة الخرج للرقاقة، يمكن أن يؤدي المجال البصري المكثف إلى تسخين موضعي، مما يضيق فجوة النطاق ويزيد من الامتصاص ويؤدي إلى فشل حراري جامح. يتضمن التصنيع المتقدم تخميل الوجه وإنشاء مرايا غير ممتصة (NAMs). بالنسبة للشركة المصنعة، فإن الاستثمار في عملية التخميل على مستوى الرقاقة هو الطريقة الأكثر فعالية لضمان طول عمر الرقاقة في نهاية المطاف ديود ليزر كومة.
لا يمكن لباعث واحد أن ينتج سوى كمية محدودة من الطاقة (عادةً من 10 واط إلى 20 واط للرقائق الصناعية عالية الموثوقية) قبل أن تصبح كثافة الحرارة غير قابلة للإدارة. للوصول إلى مستويات الكيلوواط، يستخدم المهندسون صمام ليزر ثنائي ليزر متعدد الباعث الاستراتيجية.
في شريط متعدد البواعث، يتم تصنيع العديد من ثنائيات الليزر على ركيزة واحدة، وتتشارك في بالوعة حرارية مشتركة. التحدي هنا هو “الحديث المتبادل” - الحراري والكهربائي على حد سواء. إذا كانت البواعث قريبة جدًا، فإن الحرارة الصادرة من أحدها تؤثر على الطول الموجي وكفاءة جاره. وإذا كانت متباعدة جداً، ينخفض السطوع (الطاقة لكل وحدة مساحة لكل وحدة زاوية صلبة).
يُعرَّف السطوع بأنه:
$B = \frac{P}{A \cdot \Omega}$
حيث $P4TP$ هي الطاقة، و$PTA$ هي مساحة الانبعاث، و$P4T \Omega$ هي زاوية التباعد الصلبة. في الإعداد متعدد البواعث، تزيد “المساحة الميتة” بين البواعث من $TA$ دون زيادة $P$، مما يقلل بطبيعته من السطوع مقارنةً بباعث واحد مركز تمامًا. ولذلك، فإن الهدف الهندسي في تصميم الصمام الثنائي الليزري عالي السطوع هو تقليل درجة الباعث إلى الحد الأدنى مع استخدام البصريات الدقيقة المتطورة لإعادة تنسيق الحزمة.
عندما تتجاوز متطلبات الطاقة ما يمكن أن يوفره القضيب الواحد، يتم تكديس القضبان عموديًا أو أفقيًا لتشكيل كومة الصمام الثنائي الليزري. هذا هو المكان الذي يصبح فيه الانتقال من فيزياء أشباه الموصلات إلى الهندسة الميكانيكية والحرارية أمرًا بالغ الأهمية.
قد يولد مكدس ليزر نموذجي بقدرة 1 كيلوواط من الحرارة المهدرة في وقت واحد. إن إدارة هذا التدفق الحراري هو التحدي الأكبر في تصميم المكدس. هناك فلسفتان أساسيتان للتبريد:
عادةً ما يتم توصيل الواجهة بين قضيب الليزر والمشتت الحراري بواسطة اللحام.
لتحويل مخرجات كومة الصمام الثنائي الليزري إلى شعاع مفيد أو مقترن بالألياف أو شعاع مركز، فإن البصريات الثانوية إلزامية. نظرًا لأن تباعد الصمام الثنائي غير متماثل إلى حد كبير (المحور السريع مقابل المحور البطيء)، فإن الدقة أمر بالغ الأهمية.
عادةً ما يكون للمحور السريع تباعد 30-40 درجة. يجب أن تتم محاذاة العدسة الدقيقة شبه الكروية بدقة دون الميكرون مع وجه الباعث. حتى لو كانت المحاذاة الخاطئة بمقدار 1 ميكرون في صمام ليزر ثنائي ليزر متعدد الباعث يمكن أن يؤدي الشريط إلى فقدان كبير في السطوع عند البؤرة النهائية.
في التطبيقات الصناعية المتطورة، تُستخدم مُشكِّلات الحزمة “المرآة المتدرجة” أو “الانعكاس الداخلي” لـ “قطع” الحزمة العريضة والرفيعة من شريط وتكديس الأجزاء عموديًا. تعمل هذه العملية على معادلة تعادل تعادل القوة الضوئية في كلا المحورين، مما يسمح باقتران الضوء بكفاءة في الألياف الضوئية ذات القطر الصغير.
من المزالق الشائعة لخبراء تكامل الأنظمة التركيز على “الدولار لكل واط” من كومة الصمام الثنائي الليزري بدلاً من “الدولار في الساعة” للنظام التشغيلي.
إذا كان رقاقة ليزر أشباه الموصلات يحتوي على 1% WPE أعلى، ينخفض الحمل الحراري على نظام التبريد بشكل كبير. ويقلل هذا التأثير المتموج من حجم المبرد المطلوب، ويقلل من استهلاك الكهرباء، والأهم من ذلك أنه يمدد متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF). باختيار كومة ذات بنية صلبة اللحام (AuSn) وأوجه مخملة، قد تواجه الشركة المصنعة تكلفة أولية أعلى بمقدار 151 تيرابايت 3 تيرابايت ولكنها تحقق انخفاضًا بمقدار 501 تيرابايت 3 تيرابايت 3 تيرابايت في تدخلات الخدمة الميدانية على مدار دورة حياة مدتها خمس سنوات.
كانت شركة رائدة في مجال تصنيع أنظمة الليزر الطبية (متخصصة في إزالة الشعر وتحليل الدهون غير الجراحية) تعاني من معدلات فشل عالية في أجهزة التطبيق المحمولة باليد. كانت الوحدات تُنشر في كثير من الأحيان في مناطق ذات درجات حرارة محيطة عالية (35 درجة مئوية فأكثر)، وكانت أنظمة التبريد الداخلية تصل إلى أقصى حدودها.
الموجود 808 نانومتر كومة الصمام الثنائي الليزري كان يفشل بسبب الإرهاق الحراري للحام الإنديوم. كان تأثير “الابتسامة” يتسبب في وصول ضوء الليزر إلى الغلاف الداخلي للقبضة اليدوية، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المكونات البلاستيكية وعدم اتساق توصيل الطاقة إلى المريض.
أعدنا تصميم المصدر باستخدام صمام ليزر ثنائي ليزر متعدد الباعث تكوين يعتمد على تقنية اللحام الصلب AuSn.
| المعلمة | المواصفات السابقة | المواصفات المحسّنة (مقترحة) |
| تقنية الرقاقات | GaAs القياسي | رقاقة عالية الطاقة مزودة بخاصية NAM-المعالجة بالحرارة العالية |
| مادة اللحام | إنديوم (ناعم) | أوسن (صلب) |
| طريقة التبريد | المشتت الحراري السلبي | تبريد القنوات الدقيقة (MCC) |
| درجة انبعاث الباعث | 500 ميكرومتر | 400 ميكرومتر (كثافة عالية) |
| “التسامح ”الابتسامة" | <2.0 ميكرومتر | < 0.5 ميكرومتر |
| WPE (WPE (Wall-Plug Eff.) | 48% | 59% |
من خلال التحول إلى مكدس عالي السطوع واللحام الصلب، قلل العميل من معدل تعطل الجهاز المحمول باليد من 4.21 تيرابايت إلى 0.31 تيرابايت سنويًا. وقد أتاحت زيادة معدّل الطاقة الضوئية إمكانية استخدام مروحة داخلية أصغر، مما قلل من وزن القبضة اليدوية بمقدار 150 جرامًا، وهو ما كان نقطة بيع مهمة للأطباء السريريين.
يوجز الجدول التالي مقاييس الأداء للتكوينات المختلفة بناءً على صمام ليزر ثنائي ليزر عالي السطوع المعايير.
| سلسلة الطرازات | إجمالي البواعث | ذروة الطاقة (واط) | الطول الموجي (نانومتر) | تيار التشغيل (A) | العرض الطيفي (FWHM) |
| LD-S-808-808-ستاندارد | 10 قضبان / 19 باعث | 1000 | 808 ± 3 | 100 | < 4 نانومتر |
| LD-S-940-صناعي | 12 عموداً / 24 باعثاً | 1500 | 940 ± 5 | 140 | < 5 نانومتر |
| إل دي-إس-1064-طبي | 6 قضبان 6 / 19 باعث | 600 | 1064 ± 3 | 80 | < 4 نانومتر |
| LD-HB-HB- عالي السطوع | وحدة الباعث المتعدد | 200 (ألياف) | 976 ± 1 | 20 | < 1 نانومتر (VBG) |
ملاحظة: تم قياس جميع البيانات عند درجة حرارة مياه التبريد 25 درجة مئوية.
يحدث انجراف الطول الموجي في المقام الأول بسبب التغير في درجة حرارة الوصلة رقاقة ليزر أشباه الموصلات. بالنسبة للثنائيات القائمة على GaAs، يكون الانجراف عادةً 0.3 نانومتر لكل درجة مئوية. الإدارة الحرارية الفعالة عبر كومة الصمام الثنائي الليزري‘نظام التبريد هو الطريقة الوحيدة لتثبيت الطول الموجي الناتج.
في شريط قياسي قائم على صمام ليزر ثنائي ليزر متعدد الباعث, ، لا يمكن إصلاح البواعث الفردية لأنها جزء من بنية شبه موصلة متجانسة. ومع ذلك، إذا كان العطل في البصريات الدقيقة الخارجية، فيمكن في بعض الأحيان إعادة تنظيمها. بالنسبة للتطبيقات ذات الموثوقية العالية، يكون استبدال الشريط أو المكدس أكثر فعالية من حيث التكلفة.
يحدد السطوع مقدار الطاقة التي يمكن ضغطها في ألياف ذات قطر معين وفتحة عدديّة معينة (NA). ينتج عن الطاقة العالية مع السطوع المنخفض شعاع كبير لا يمكن أن يدخل الألياف، مما يؤدي إلى إهدار الطاقة والضرر المحتمل لكسوة الألياف.
AuSn هو لحام صلب لا يزحف بمرور الوقت. عندما يقترن بمشتت حراري مطابق ل CTE، فإنه يقفل رقاقة ليزر أشباه الموصلات في اتجاه مسطح تمامًا. وهذا يضمن قدرة عدسات FAC على تركيز جميع البواعث في مستوى واحد متماسك.
المؤشرات الأساسية هي زيادة في تيار العتبة وانخفاض في كفاءة الانحدار (mW/mA). إذا لاحظت أن النظام يتطلب مزيدًا من التيار لتحقيق نفس الإخراج البصري، فمن المحتمل أن تكون الرقائق تعاني من تدهور حراري أو أكسدة في الوجه.
في قطاع الضوئيات الصناعية، يعد التحرك نحو كثافة طاقة أعلى هو التحدي الحاسم في هذا العقد. وفي حين تتفوق الثنائيات أحادية الوضع في التماسك المكاني، فإن الصمام الثنائي الليزري المقترن بالألياف الضوئية عالية الطاقة هو محرك الصناعة، حيث يقود...
عرض التفاصيلصُممت بنية الصمام الثنائي الليزري متعدد الأوضاع بشكل أساسي للتحايل على قيود الطاقة المتأصلة في الهياكل أحادية الوضع. في حين أن الصمام الثنائي أحادي الوضع مقيد بدليل موجي ضيق للحفاظ على الملامح المكانية $TEM_{00}$...
عرض التفاصيلتطورت ضوئيات أشباه الموصلات من مجرد انبعاث ضوئي بسيط إلى تحكم معقد في المساحة والطيف. بالنسبة للمهندسين ومتخصصي تكامل الأنظمة، لم يعد اختيار وحدة الصمام الثنائي الليزري مجرد مسألة تتعلق بالميليوات، بل أصبح...
عرض التفاصيلفي التسلسل الهرمي للمكونات الضوئية، يحتل الصمام الثنائي الليزري الليزري أحادي النمط 1064 نانومتر المقترن بالألياف الضوئية موقعاً فريداً. وفي حين أن الصمامات الثنائية متعددة الأوضاع تُقدَّر قوتها الخام، فإن الوحدات أحادية الوضع هي مهندسو الدقة. إن القيمة الأساسية...
عرض التفاصيل