أخبار
خدمة ممتازة عالية الجودة وعالية الأداء
البحث عن منتجالبحث عن منشور
خدمة ممتازة عالية الجودة وعالية الأداء
في بيئة التصنيع الصناعي التنافسية، فإن الانتقال من المواد الخام ديود ليزر إلى وظيفي وحدة الليزر غالبًا ما يُساء فهمه. يسأل العديد من مديري المشتريات: “لماذا تتدهور جودة شعاع الليزر بمرور الوقت؟” أو “لماذا تختلف قوة الخرج؟”
قبل الإجابة لماذا, ، يجب أن نسأل: هل تم تصميم نظام الليزر مع مراعاة التوازن الحراري البصري؟ بدون هذا التوازن، حتى أشعة الليزر الثنائية الأغلى ثمناً لن تستوفي المعايير الصناعية.
A وحدة الليزر ليس مجرد حاوية لثنائي؛ إنه بيئة مصممة بدقة. لفهم سبب تفوق بعض الوحدات على غيرها، يجب أن نحلل الركائز الثلاث لتصميمها:
قلب النظام هو ديود ليزر. سواء كان ذلك صمام ثنائي أحادي النمط للاستشعار عالي الدقة أو صمام ثنائي متعدد النمط لمعالجة المواد، فإن مادة أشباه الموصلات تحدد الطول الموجي الأساسي وحالة الاستقطاب.
الناتج الخام لـ ليزر ديود ليزر غير متماثل للغاية. يستخدم القطار البصري عدسات أسطوانية أو لا كروية لتصحيح انحراف “المحور السريع” و“المحور البطيء”، مما يحول القطع الناقص الفوضوي إلى شعاع نظيف وقابل للاستخدام.
في صناعة الليزر، هناك افتراض شائع: كلما زادت القوة الكهربائية، كان الليزر أفضل. هل هذا صحيح بالفعل؟ ليس بالضرورة.
في تطبيقات مثل اقتران الألياف أو المحاذاة الدقيقة، فإن الصمام الثنائي الليزري بقدرة 10 وات ذو جودة شعاع رديئة (عامل $M^2$) سيوفر “طاقة مفيدة” أقل للهدف مقارنة بوحدة ليزر بقدرة 2 وات عالية التحسين ذات شعاع محدود الانحراف.
قاعدة الصناعة: الطاقة هي ما تدفع مقابله؛ السطوع (الطاقة/المساحة) هو ما يؤدي العمل.
كفاءة ديود ليزر عادة ما يكون بين $30\%$ و $50\%$. يتم تحويل الطاقة المتبقية إلى حرارة.
محترف وحدات الليزر utilize copper heat sinks and, in high-power configurations, Thermoelectric Coolers (TECs) to keep the junction at a constant $25^{circ}C$.
سياق الصناعة: تصنيع الليزر الطبي (ذو صلة بـ fotonmedix.com المعايير).
السيناريو: كانت إحدى الشركات المصنعة لأجهزة إزالة الشعر تعاني من معدل “احتراق” 20% لأجهزتها التي تعمل بطول موجة 808 نانومتر. ديود ليزر تراكمت خلال أول 500 ساعة من الاستخدام. في البداية، ألقوا باللوم على الشركة المصنعة للديودات بسبب “رقاقات منخفضة الجودة”.”
التحقيق “اسأل إذا كان الأمر كذلك”:
سألنا: هل تعطلت الشريحة بسبب عيوب داخلية أم أن البيئة الخارجية تسببت في “ضرر بصري كارثي للوجه” (COMD)؟
بعد إجراء تحليل مجهري للوحدات المعطلة، وجدنا رواسب كربونية على سطح الإخراج. لم يكن السبب هو جودة الصمام الثنائي، بل نظام ترشيح هواء التبريد. كانت مروحة تبريد الجهاز تسحب جزيئات مجهرية استقرت على وحدة الليزر العدسة. قام شعاع 808 نانومتر عالي الكثافة بتسخين هذه الجسيمات، مما أدى إلى تكوين “نقطة ساخنة” عكست الحرارة مرة أخرى إلى وجه الصمام الثنائي، مما تسبب في ذوبانه.
الحل:
النتيجة:
انخفض معدل الفشل إلى 0.05%. وفرت الشركة المصنعة أكثر من $200,000 سنويًا في مطالبات الضمان واستعادت سمعة علامتها التجارية في السوق الطبية.
عند اختيار وحدة الليزر بالنسبة لمشروعك، استخدم قائمة المراجعة الفنية التالية:
| المواصفات | الأهمية | الهدف المهني |
| تصويب البندقية | دقة المحاذاة | $< 3mrad$ |
| استقرار الطاقة | الاتساق على مر الزمن | $< \pm 1\%$ على مدى 8 ساعات |
| جهد التشغيل | التوافق | عادةً 3 فولت أو 5 فولت أو 12 فولت تيار مستمر |
| التشكيل | التحكم في السرعة | TTL أو تناظري حتى 100 كيلوهرتز |
| مواد البناء | تبديد الحرارة | ألومنيوم أسود مؤكسد أو نحاس |
الاتجاه في عام 2025 هو نحو التصغير. نحن نرى الآن ديود ليزر دمجها في وحدات بحجم فلتر السجائر، قادرة على توفير مئات الميليوات. هذه العناصر ضرورية لشاشات AR/VR ومقاييس الطيف الراماني المحمولة. التحدي هنا ليس الضوء، بل الإلكترونيات. في هذا الحجم، يجب أن يكون المحرك ASIC (دائرة متكاملة مخصصة للتطبيقات) لمنع تراكم الحرارة.
سواء كنت تبحث عن مصدر واحد ديود ليزر للبحث والتطوير أو ألف وحدات الليزر بالنسبة لخط التجميع، من المهم جدًا فهم العلاقة بين أشباه الموصلات وغطائها. جودة الليزر تعتمد على أضعف مكوناته، وعادةً ما يكون ذلك هو المحرك أو الواجهة الحرارية.
في عالم التصنيع الحديث شديد التنافسية، الدقة ليست ترفًا، بل هي ضرورة. حتى خطأ بمقدار ميكرومتر واحد في المحاذاة أو القياس يمكن أن يترجم إلى هدر كبير في المواد، وتوقف الإنتاج، وفي النهاية، خسارة في المصنع...
عرض التفاصيلفي عالم الضوئيات، غالبًا ما يستخدم المشترون مصطلحي "ديود الليزر" و"وحدة الليزر" بالتبادل، لكنهما يمثلان مرحلتين مختلفتين تمامًا من التكامل الهندسي. بالنسبة للمصنع، فإن الاختيار بين مكون مستقل ...
عرض التفاصيلتتطلب المتطلبات الصارمة للصناعة الحديثة — من صناعة الطيران إلى إصلاح السفن — أن تكون الأسطح نظيفة تمامًا وخالية من الصدأ والطلاء والملوثات قبل اللحام أو الطلاء أو الفحص. لعدة أجيال، اعتمدت هذه الخطوة الحاسمة على المواد الكاشطة...
عرض التفاصيليتميز المشهد الصناعي في القرن الحادي والعشرين بالدقة والسرعة والكفاءة. لعقود طويلة، تم تلبية هذه المتطلبات من خلال أنظمة ليزر ضخمة ومعقدة تعتمد على الغاز أو الوسائط الصلبة. ومع ذلك، فإن تقنية متواضعة ورقيقة للغاية، وهي الليزر...
عرض التفاصيل