{"id":3936,"date":"2025-12-11T16:32:55","date_gmt":"2025-12-11T08:32:55","guid":{"rendered":"https:\/\/laserdiode-ld.com\/?p=3936"},"modified":"2026-01-14T17:40:23","modified_gmt":"2026-01-14T09:40:23","slug":"beeintrachtigt-eine-geringe-absorption-ihren-durchsatz-bei-der-additiven-fertigung-mit-metallen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/laserdiode-ld.com\/de\/beeintrachtigt-eine-geringe-absorption-ihren-durchsatz-bei-der-additiven-fertigung-mit-metallenhtml","title":{"rendered":"Beeintr\u00e4chtigt eine geringe Absorption Ihren Durchsatz bei der additiven Fertigung mit Metallen?"},"content":{"rendered":"
Im Bereich der gerichteten Energieabscheidung (DED) und des Laserauftragschwei\u00dfens ist die Industrie an eine Materialgrenze gesto\u00dfen. W\u00e4hrend Standard-Infrarotquellen (IR) Stahl und Titan m\u00fchelos verarbeiten k\u00f6nnen, hat der Anstieg der Nachfrage nach Kupfer- und Goldlegierungen \u2013 angetrieben durch den Markt f\u00fcr Elektrofahrzeuge und W\u00e4rmetauscher in der Luft- und Raumfahrt \u2013 die Grenzen herk\u00f6mmlicher 1064-nm-Quellen aufgezeigt.<\/p>\n\n\n\n
Die Physik ist unerbittlich. Bei 1 \u00b5m (Infrarot) absorbieren stark reflektierende Metalle wie Kupfer bei Raumtemperatur weniger als 51 TP3T der einfallenden Energie. Um dies auszugleichen, erh\u00f6hen die Bediener gef\u00e4hrlicherweise die Leistung ihrer Ger\u00e4te. Diodenlasermodul<\/strong>, was zu \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Turbulenz im Schmelzbad und zu \u201cSpritzern\u201d f\u00fchrt. Die L\u00f6sung, die sich 2024 und 2025 durchsetzen wird, ist nicht nur mehr Leistung, sondern eine grundlegende Ver\u00e4nderung der Wellenl\u00e4nge: die Blau Fasergekoppelte Laserdiode<\/a><\/strong>.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Ingenieure, die eine Faserlasermodul<\/strong>, ist es entscheidend, die Absorptionskoeffizienten-Kurve zu verstehen.<\/p>\n\n\n\n $$A(\\lambda) = 1 \u2013 R(\\lambda)$$<\/p>\n\n\n\n Wobei $A$ die Absorption und $R$ die Reflektivit\u00e4t ist.<\/p>\n\n\n\n Durch die Verwendung einer leistungsstarken blauen fasergekoppelte Laserdiode<\/strong>, Hersteller k\u00f6nnen den Schmelzbad mit einem Bruchteil der von IR-Systemen ben\u00f6tigten Energiedichte initiieren. Dies f\u00fchrt zu einer stabilen, leitungsbegrenzten Schwei\u00dfnaht anstelle eines chaotischen Schl\u00fcssellochmodus.<\/p>\n\n\n\n Standort: Cincinnati, Ohio, USA<\/p>\n\n\n\n Unternehmen: AeroBlade Dynamics (MRO-Dienstleister f\u00fcr Flugzeugtriebwerke)<\/p>\n\n\n\n Datum: Januar 2024 \u2013 August 2024<\/p>\n\n\n\n Betreff: Technische Leiterin Sarah Jenkins und die Herausforderung \u201cInconel-Kupfer\u201d<\/p>\n\n\n\n AeroBlade-Dynamik<\/em> ist auf die Reparatur von Hochdruckturbinenschaufeln spezialisiert. Im Jahr 2023 erhielten sie einen Auftrag zur Reparatur von Raketentriebwerksbrennkammern aus einer propriet\u00e4ren Kupfer-Chrom-Niob-Legierung.<\/p>\n\n\n\n Das Problem:<\/p>\n\n\n\n Ihre vorhandene 4-kW-IR-Faser Lasermodulsystem<\/a> versagte. Um das Kupfer zu schmelzen, mussten sie den Laser mit einer Leistung von 901 TP3T betreiben. Diese hohe Intensit\u00e4t f\u00fchrte dazu, dass das Kupferpulver vor dem Absetzen explosionsartig verdampfte, was zu einer Porosit\u00e4tsrate von 81 TP3T in den Beschichtungsschichten f\u00fchrte \u2013 was f\u00fcr Flugger\u00e4te in der Luft- und Raumfahrt inakzeptabel ist.<\/p>\n\n\n\n Die L\u00f6sung:<\/p>\n\n\n\n Sarah Jenkins war federf\u00fchrend bei der Integration eines Hybrid-Diodenlasermodulsystems. Dieser kundenspezifische Aufbau kombiniert:<\/p>\n\n\n\n Die Umsetzung:<\/p>\n\n\n\n Die Strahlen wurden zu einer einzigen 600-\u00b5m-Faser geb\u00fcndelt. Das blaue Licht wurde effizient in die Kupferoberfl\u00e4che eingekoppelt und erzeugte sofort ein Schmelzbad. Die IR-Energie hielt das Bad dann aufrecht und erm\u00f6glichte so eine schnelle Abscheidung.<\/p>\n\n\n\n Das Ergebnis (verifiziert im August 2024):<\/strong><\/p>\n\n\n\n \u201cEs ist, als w\u00fcrde man von einem Vorschlaghammer zu einem Skalpell wechseln\u201d, berichtete Jenkins in einem Whitepaper, das auf der RAPID + TCT vorgestellt wurde. \u201cDie blaue Diode heizt den Strahlengang vor und ebnet so den Weg f\u00fcr die Infrarotenergie. Wir k\u00e4mpfen nicht mehr gegen die Reflektivit\u00e4t.\u201d<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n Der Aufbau eines hybriden DED-Systems erfordert ausgefeilte Diodenlasermodul<\/a><\/strong> Auswahl. Man kann Fasern nicht einfach miteinander verbinden.<\/p>\n\n\n\n Um Wellenl\u00e4ngen zu mischen (z. B. 450 nm + 976 nm), ben\u00f6tigen Sie einen dichroitischen Strahlkombinator im Modulgeh\u00e4use.<\/p>\n\n\n\n Bei der Beschichtung ist die \u201cHelligkeit\u201d (Leistung pro Fl\u00e4cheneinheit\/Raumwinkel) weniger entscheidend als beim Schneiden, aber die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit ist von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n\n\n\n $$Leistungsdichte (E) = \\frac{P}{\\pi \\cdot r^2}$$<\/p>\n\n\n\nDer Vorteil der Wellenl\u00e4nge: Blau vs. Infrarot<\/h3>\n\n\n\n
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\n\n\n\nFallstudie: Der Durchbruch der Cincinnati-Turbine<\/h2>\n\n\n\n
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\n\n\n\nIntegration von Modulen f\u00fcr Hybridsysteme<\/h2>\n\n\n\n
1. Architekturen zur Strahlkombination<\/h3>\n\n\n\n
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2. Faserkern-Durchmesser und Strahldichte<\/h3>\n\n\n\n